Искусственный камень
Искусственный камень — современный композитный материал, который широко используется для создания столешниц, подоконников, сантехники, декоративных панелей и фасадных элементов. Его популярность обусловлена эстетикой, долговечностью и универсальностью. Одним из ключевых компонентов, определяющих качество и безопасность конечного продукта, являются специальные наполнители, в частности, гидроксид алюминия.
В составе искусственного (полимерного) камня минеральный наполнитель составляет до 70-85% массы готового изделия. Гидроксид алюминия (Al(OH)₃) в этой роли выполняет сразу несколько критически важных функций:
- Эффективный антипирен: При нагреве до 180-200°C гидроксид алюминия разлагается, поглощая большое количество тепла и выделяя водяной пар. Этот процесс охлаждает материал и разбавляет горючие газы, выделяющиеся при тлении полимерной смолы, существенно повышая огнестойкость искусственного камня.
- Наполнитель для повышения прочности: Частицы гидроксида алюминия равномерно распределяются в полимерной матрице, повышая прочность искусственного камня на изгиб и сжатие, а также его износостойкость.
- Улучшение технологических свойств: Материал способствует лучшей текучести полимерной смеси, облегчая ее формование и позволяя получать изделия сложной конфигурации.
- Экологичность и безопасность: При разложении нетоксичен, что делает готовые изделия безопасными для использования в жилых и общественных помещениях.
Почему в производстве искусственного камня используют гидроксид алюминия?
Ключевое преимущество
Идеален для создания гладких, белых поверхностей с насыщенным цветом
AlpiAl 20
Мы предлагаем высококачественные антипиреновые наполнители AlpiAl 10 и AlpiAl 20, специально разработанные для использования в составах искусственного камня на основе термореактивных смол (полиэфирных, эпоксидных, акриловых).
Наши решения для вашего производства
Характеристики
AlpiAl 10
Обеспечивает высокую прочность и жесткость готовых изделий
Внешний вид изделия
Влияние на свойства
Производство столешниц, подоконников, декоративных панелей
Белое, матовое, равномерное покрытие
Белое, матовое, равномерное покрытие
Высокая огнестойкость, влагостойкость, кислотостойкость
Высокая огнестойкость, ударная вязкость, механическая прочность
Производство прочных столешниц, сантехники, фасадных элементов
Рекомендуемая сфера
Ключевое преимущество
Внешний вид изделия
Влияние на свойства
Рекомендуемая сфера
2
Экологичность
наши добавки не выделяют токсичных газов при горении, только пар и оксид алюминия
Использование наших наполнителей легко интегрируется в стандартный технологический процесс производства искусственного камня:
- Приготовление смеси: В вакуумном смесителе готовится однородная композиция из полимерной смолы, наполнителя AlpiAl, пигментов и отвердителя. Вакуумирование удаляет пузырьки воздуха, что является залогом получения монолитной и прочной структуры.
- Заливка в формы: Готовая масса заливается в подготовленные формы. На этом этапе важна пластичность смеси, которую обеспечивает правильная гранулометрия наших наполнителей.
- Полимеризация: Происходит отверждение смеси в специальных камерах или при комнатной температуре (в зависимости от типа смолы). Гидроксид алюминия не препятствует этому процессу.
- Механическая обработка: После извлечения из форм заготовки шлифуются и полируются. Благодаря высокой твердости частиц AlpiAl, изделия хорошо поддаются обработке, получая идеально гладкую поверхность.
позволяют достигать требуемых классов пожарной безопасности
Технологичность
обеспечивают хорошую диспергируемость в полимерной матрице
Эффективность
Ключевые преимущества для производителя:
Производство с наполнителями AlpiAl
Гидроксид алюминия всемирно известен как экологически чистый, не содержащий галогенов антипирен. Сырьем для производства AlpiAl служит химически осажденный гидроксид алюминия высокой чистоты и белизны - самый распространенный неорганический антипирен, массово используемый в ПВХ-пластикатах и HFFR-компаундах для кабельной промышленности, где, как известно, к изделиям предъявляются очень строгие требования к огнестойкости, токсичности и дымообразованию.
Физические
характеристики
Внешний вид
Плотность
Насыпная
плотность
(до уплотнения)
Насыпная
плотность
(после уплотнения)
Температура
разложения
Удельная
поверхность
B.E.T.
Влажность
Массовая доля
остатка
(сито 45мкм)
характеристики
Внешний вид
Плотность
Насыпная
плотность
(до уплотнения)
Насыпная
плотность
(после уплотнения)
Температура
разложения
Удельная
поверхность
B.E.T.
Влажность
Массовая доля
остатка
(сито 45мкм)
Значения.
Белый порошок
2,40
0,90 г/см³
1,20 г/см³
180°C
<1,00 м²/г
< 0,5%
15%
Метод
испытания.
–
ISO 787/10
DIN 1060
ISO 787/11
ТГА / TGA
B.E.T.
ISO 787/2
ISO 787/7
Физические
характеристики
Внешний вид
Плотность
Насыпная
плотность
(до уплотнения)
Насыпная
плотность
(после уплотнения)
Термическая
стабильность
Удельная
поверхность
B.E.T.
Влажность
Массовая доля
остатка
(сито 45мкм)
характеристики
Внешний вид
Плотность
Насыпная
плотность
(до уплотнения)
Насыпная
плотность
(после уплотнения)
Термическая
стабильность
Удельная
поверхность
B.E.T.
Влажность
Массовая доля
остатка
(сито 45мкм)
Значения.
Белый порошок
2,40
0,50 г/см³
0,80 г/см³
180°C
3,5 м²/г
< 0,5%
0,01%
Метод
испытания.
–
ISO 787/10
DIN 1060
ISO 787/11
ТГА / TGA
B.E.T.
ISO 787/2
ISO 787/7
Заказать бесплатные образцы
Предоставляем до 5 кг образцов с доставкой в любую точку России и Беларуси за наш счет
Заказать образцы